混凝土裂缝抑制措施论文

发布于:2021-12-02 05:17:54

混凝土裂缝抑制措施论文 【摘要】填充法最大的特点就是经济、简单、快捷。此种方法工 作原理则是在裂缝中直接填补材料, 而填补的的裂缝则主要适合于较 窄且不深的裂缝。另外,可以采取填充法对裂缝进行处理,当裂缝中 有填充物从而使得灌浆难以奏效的情况下。 经济的发展促进建筑行业的迅猛发展, 随着建筑工程的规模不断 扩大,在建筑行业中混凝土作为建筑中的重要材料,使用量巨大,在 多个行业领域,如城市建设、水利工程、交通枢纽、民用建筑等应用 广泛,发挥越来越重要的作用。但是多年的混凝土的应用,人们也发 现了混凝土的最大的缺陷,就是建筑工程在投入使用的过程中,会产 生裂缝。这一缺陷很容易造成建筑事故发生,不仅带来巨大的经济损 失,也威胁着人们的生命财产安全。对此,建筑行业的专家和科研单 位对混凝土进行了系统的研究, 探索能够对混凝土裂缝有效抑制的方 法。在多年的研究之路进行的过程中,人们也发现了混凝土的使用出 现裂缝的必然性,问题的关键不是再于如何彻底消除混凝土裂缝,而 是如何将混凝土裂缝进行抑制,使其处于安全的范围之内。 1、混凝土裂缝的产生的原因分析 混凝土裂缝的产生受多种因素的影响,建筑工程从前期设计、材 料的选购进场到具体的施工、 后期的维护再加上环境的因素等等都会 对混凝土裂缝产生影响。 1.1 设计方面的原因 设计是建筑工程进入建设的第一步,也是 最重要的一步,同样也是造成混凝土裂缝出现的重要影响因素。建筑 在设计环节中, 没有将混凝土在投入使用过程中的荷载和温度的变化 充分的加以考虑,对混凝土的承受的强度极限和膨胀、收缩的变化设 计不周。建筑在投入使用后,随着时间延长,混凝土长期承受负荷和 温度的影响出现裂缝。另外,混凝土基层压实不够也会导致混凝土在 长时间的使用后有裂缝产生。 1.2 材料方面的原因 混凝土本身是一种混合物,其材料的质量 也是其日后产生裂缝的重要因素。如何混凝土本身质量不合格,对低 温的抵抗能力较差,就很可能在低温环境下产生裂缝。混凝土是由多 种材料混合组成,组成的种类和配比对混凝土的质量有直接的影响。 1.3 施工方面的原因 建筑工程非常复杂,分为多个环节进行, 施工单位为了保证能够按时交工,在施工过程中将一些环节省略,或 者做得比较粗糙。比如对混凝土压实不到位、振捣方式不正确、接缝 处处理粗糙等,在建筑竣工投入使用后容易有裂缝产生。 1.4 结构方面的原因 结构方面主要问题就是结构不均匀,在地 基环节碾压不充分、不均匀,而且建筑荷载存在较大的差异,在建筑 使用的过程中,结构不均匀导致的沉降引起混凝土产生裂缝。 1.5 环境方面的因素 环境因素中以温度和适度对混凝土裂缝的 影响最大。特别是在我国北方地区,冬夏温差大,湿度差也大,建筑 长时间的投入使用,反复受大的温差和湿度差的影响,混凝土收缩出 现裂缝。 2、混凝土裂缝抑制措施 2.1 设计环节要全面考虑 建筑工程在社工的环节, 就应该对建筑物所处的环境、 使用年限、 功能要求等各方面的因素充分的加以考虑。 建筑在设计上就应该对建 筑本身的承受的强度极限、膨胀、收缩的能力进行考虑。同时在设计 的环节也应该考虑到建筑的结构应力应该适当的分散,避免过于集 中,对于应力集中的区域要采取有效的措施进行加强处理。 2.2 材料质量合格,配比合理 材料方面首先要选择正规厂家生产的质量合格的混凝土,对温 度、湿度的敏感程度要充分的考虑进去。例如现今建筑中常用的低热 水泥,能够对混凝土的最高温度有效的降低,内外温差降低能使混凝 土受到的温差应力作用减少,从而起到抑制裂缝的作用。同时要对混 合料的配比严格把关,水灰比和水泥用量要正确的使用,从而提高混 凝土的强度。 2.3 施工过程要严格按照标准执行 2.3.1 注意控*街露 混凝土从搅拌机出料到浇灌需要经历一系列的环节, 当然也就需 要经历一定的时间,在不同的季节就要采取合适的措施对此进行处 理。冬季气温较低,在结构在1米以上厚度的混凝土的施工一定要注 意做好必要的保温工作, 利用混凝土挥发的水化热来对混凝土进行养 护,在混凝土的强度达到临界强度前注意防止冻害。夏季温度偏高, 要注意控制混凝土中水分的损失,尽量缩短浇筑的时间,通常采取薄 层浇筑的办法减少混凝土暴露的时间。 2.3.2 按照工艺要求进行施工 在施工过程中要本着循序渐进、分层浇筑、同时浇捣、一次成型 的工艺要求进行施工。分层浇筑要注意间隔时间的控制,尽可能的缩 短时间间隔,如果时间过长混凝土会发生初凝。如果超过初凝时间, 要将粗骨料露出, 用清水清理混凝土的表面并保持混凝土呈湿润状态 然后再进行浇筑。 2.3.3 注意搅拌和振捣 在进行混凝土搅拌时,要打破常规,先将水泥、砂和水搅拌均匀 后再进行石子的投放,这样可以有效地减少混凝土上下层强度差,使 混凝土的粘结性增强。在振捣的过程中,方法要正确,振捣要到位, 以保证混凝土的均匀性。可以将振捣分为两次进行,第一次振捣在浇 筑时,静置一定时间后再振捣一次,这样可有效的减少混凝土表面产 生的气泡, 按照标准要求, 振捣结束后应该混凝土表面应该没有气泡。 2.4 加强日常养护 混凝土施工完毕,日常养护工作做到位,可以有效的抑制混凝土 裂缝的产生。在施工刚刚完成后,要根据当地的气候条件和混凝土的 强度状况,当强度达到标准要求后在进行拆模。拆模后要对混凝土表 面进行保湿,时间在两周以上。在拆模的过程中会看到有小孔和砂带 出现,要对这些地方进行清理并修补。混凝土在使用的过程中可在其 表面涂覆透明保护涂料的方法, 从而形成一个保护层, 延长使用年限。 3、混凝土裂缝常见补救方法 3.1 灌浆法 灌浆法在工程实践中应用广泛,取得了良好的工程 应用效果,在各种类型的裂缝中均能使用,具有使用范围广、效果优 良的特点。 3.2 表面处理法 表面处理法分为表面涂抹和表面补贴。表面涂 抹适用于浆才难以灌入的细而浅的裂缝的修补; 表面补贴方法适用于 大面积漏水的裂缝,则可以采用土工膜或其他防水片。 3.3

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